在近兩年來的建筑行業(yè)中，裝配式建筑以其高效、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)逐漸受到市場(chǎng)的青睞。而在眾多裝配式建筑材料中，免拆底模鋼筋桁架樓承板憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，正逐漸嶄露頭角，成為行業(yè)的新寵。本文將深入探討免拆底模鋼筋桁架樓承板在裝配式建筑領(lǐng)域的應(yīng)用及其帶來的變革。
這種材料具有很高的承載能力，能夠有效地保證建筑的安全性。其次，免拆底模的設(shè)計(jì)使得施工過程更加簡(jiǎn)便，大大提高了施工效率。此外，這種材料還具有良好的環(huán)保性能，符合當(dāng)前綠色建筑的發(fā)展趨勢(shì)。因此，免拆底模鋼筋桁架樓承板在裝配式建筑領(lǐng)域的應(yīng)用具有廣闊的前景。
裝配式鋼筋桁架樓承板復(fù)合塑料底模板：采用復(fù)合塑料模板的裝配式鋼筋桁架樓承板, 鋼筋桁架通過彈性壓入連接件的方式與模板系統(tǒng)連接, 連接件通過螺栓的方式與底模板進(jìn)行連接。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí), 可將底模板拆卸, 連接件留置在混凝土樓板內(nèi), 拆卸后底模板可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。底模板可采用復(fù)合塑料模板，由于塑料模板較厚, 局部剛度好, 樓板最終成型的平整度要好于鋼模板。
裝配式鋼筋桁架樓承板的優(yōu)缺點(diǎn)，與鋼筋桁架樓承板相比, 裝配式鋼筋桁架樓承板的優(yōu)點(diǎn)比較明顯。鋼筋桁架、模板、連接件等零部件在工廠由設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn), 復(fù)合塑料模板等的連接件為螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件。鋼筋桁架可以疊放、模板和連接件等零部件可以獨(dú)立包裝運(yùn)輸, 相比較普通鋼筋桁架樓承板節(jié)省了運(yùn)輸所需的空間, 按體積計(jì)費(fèi)變成了按重量計(jì)費(fèi), 大幅度降低了產(chǎn)品的運(yùn)輸成本。
模板和鋼筋桁架通過連接件現(xiàn)場(chǎng)組裝成鋼筋桁架樓承板, 組裝完成后鋪設(shè)。混凝土成型后, 連接件或螺栓和模板依次拆除, 由于模板是復(fù)合塑料模板, 拆模后的混凝土表面平整光潔, 后期裝修的時(shí)候無需二次抹灰找平, 可直接涂刷膩?zhàn)?。拆除下來的連接件、螺栓以及模板等固件, 進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)后, 可多次重復(fù)利用, 材料利用率較高，模板也容易維護(hù)。
鋼筋桁架樓承板復(fù)合塑料底模板采用了先進(jìn)的復(fù)合材料技術(shù)，它的主要材料包括PP聚丙烯顆粒和玻纖材料，通過加入20%連續(xù)性玻璃纖維一次擠塑成型，由PP聚丙烯顆粒經(jīng)過改性，混合多種改性試劑，一次性200度高溫?cái)D壓等工藝制成的一種用于混凝土結(jié)構(gòu)工程的復(fù)合塑料模板，使得板材的強(qiáng)度、剛性和耐溫性能等顯著提升，其強(qiáng)度達(dá)到普通底模板的3倍以上。
鋼筋桁架樓承板復(fù)合塑料底模板產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.加入連續(xù)性玻璃纖維，提高產(chǎn)品的彎曲模量，可達(dá)4000MPa以上；產(chǎn)品熱漲冷縮系數(shù)低，可控制在0.1%以內(nèi)；
2.側(cè)邊二次成型，產(chǎn)品應(yīng)力釋放，確保了產(chǎn)品后期的穩(wěn)定性；加工精度高，公司引進(jìn)90度碰焊機(jī)，全伺服雕刻機(jī)，數(shù)控鋸床，大型龍門焊等先進(jìn)設(shè)備；
3.強(qiáng)度高易施工、耐用耐高溫、防火阻燃、可定做、廢舊板可回收、防腐防水防潮
4.可多次重復(fù)循環(huán)使用, 材料利用率高：中空塑料底模板可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，樓板最終成型的平整度要好于鋼模板和木模板，拆模后的混凝土表面平整光潔, 后期裝修的時(shí)候無需二次抹灰找平, 可直接涂刷膩?zhàn)印?br /> 5、復(fù)合塑料底模板長(zhǎng)度可做5米，寬度凈直徑可最寬做1.2米、側(cè)邊可做實(shí)心pp聚丙烯塑模條材質(zhì)，底模厚度可做15/18/20/23mm，且底模長(zhǎng)度可進(jìn)行調(diào)節(jié)；
備注常識(shí)：復(fù)合塑料模板是指以熱塑性硬質(zhì)塑料為主要材料，以玻璃纖維、植物纖維、防老化劑、阻燃劑等為輔助材料，經(jīng)過擠出、模壓、注塑等工藝制成的一種用于混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板。
